加工直径**过200MM数控车,北滘数控车床,凯恩利机械

机床上下料机器人的特点：

　　(1)生产效率高：为了提高生产效率，必须控制生产节拍。除了固定的生产加工节拍无法提高外，自动上下料机器人取代了人工操作，这样就可以很好的控制节拍，避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响，大大提高了生产效率。

　　(2)工艺修改灵活：我们可以通过修改程序和手爪夹具，迅速的改变生产工艺， 加工直径**过200MM数控车，调试速度快，免去了对人工还要进行培训的时间，快速就可投产。

　　(3)提高工件出场质量：上下料机器人自动化生产线，从上料，装卡，下料完全**器人完成，减少了中间环节，零件质量大大提高，特别是工件表面更美观。

　　博立斯机床上下料机器人主要采用模块化设计，可以进行各种形式的组合，组成多台联机的生产线。实现了工业生产制作自动一体化，该设备生产效率高，质量好。上下料机械手是根据机械手的运用功能来区分的。欢迎来电咨询!

产品名称：  精密长轴

产品材质：  铜、铁、铝、不锈钢等，依客情定制

规格尺寸：  客户需求，来图来样

加工设备：  自动车床，自动走芯机，数控车床，电脑走芯机，数控车床盘件加工直径多大，电脑复合车床，高速冲床

处理工艺： 1、硬度处理：调质处理，热处理，真空热处理（客户需求）。

2、表面处理：阳极处理，硬质处理，镀锌、铬、镍，数控车床重复定位精度，发黑，喷砂，去毛刺，刻字，三水数控车床，钝化，涂油， 烤漆，喷漆（客户需求）

品质控制：  二次元，三丰表卡，硬度仪，高度仪，千分尺

主要考虑以下几点：

1、由于细长轴刚生差，为减少细长轴弯曲，要求径向切削力越小越好，而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素，

在不影响刀具强度情况下，应尽量增大车刀主偏角。车刀的主偏角取kr=80°～93°。

2、为减少切削烟力和切削热，应该选择较大的前角，取r0=15°～30°

3、车刀前面应该磨有R11.5～3的断屑槽，使切削顺利卷曲折断。

4、选择正刃倾角，取入=3°使切削屑流向待加工表面，并使卷屑效果良好。

5、切削刃表面粗糙度要求在Ra0.4以下，并要经常保持锋利。

6、为了减少径向切削力，应选择较小的刀尖圆弧半径（re<0.3mm）

  CKX6146D—W (刀塔带尾座机）∠45斜床身高配置表    主要材料清

单削细长轴时，由于长径比大，在切削力作用下会产生弯曲变形与振 动，故细长轴的车削加工目前仍是一个工艺难题。当前该问题的解决主要靠操作者的经验，因此对工人的技术水.

1、 主轴电机   上海森力玛/德驱池4KW变频电机—(根据产品加工要求，可选配）  主轴变频调速器

2、主轴轴承  日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）

3、数控系统  北京KND、中国台湾宝元、新代(注:可选日本三菱或发那科)

4、 伺服系统（驱动器+电机） 日本安川0.85KW/1.3KW，迈信1.3KW/1.5KW

5、 X、Z轴滚珠丝杆  中国台湾银泰或上银P3级重负荷滚珠丝杆（φ32）

6、X、Z轴直线导轨  中国台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨